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 數(shù)控機床在應用于鈑金加工流程時，通?？煞譃橐韵挛宸N加工方式:

    第*，采用單次沖壓的方式。通過使用單次沖壓來實現(xiàn)對呈圓弧狀分布或者是針孔、柵格等狀態(tài)分布金屬琴部件的加工，從而在較短時間內(nèi)完成金屬結(jié)構(gòu)的分離，使*終金屬產(chǎn)品定型。

    第二，采用連續(xù)沖裁的方式。該種鈑金加工方式又可以劃分為單方向的和多方向的兩種。其中多方向的沖裁方式通常適用于對大型金屬進行層面加.T或者是對金屬大孔的成型進行加工，而單方向加工這一方式則適用于對呈堆*狀態(tài)的多個金屬部件進行加工。連續(xù)沖裁加工方式所設里的機械角度與功能不同，可實現(xiàn)不同的加工效果二

    第三，后續(xù)精加工。該種沖裁加工方式又被稱為蠶食加工，主要是對金屬零部件的后期加工進行打磨與精加工。通常在此過程中所使用的加工磨具有小型圓模型、小型弧模具等，從而在加工過程中起到精確定位、精細打磨的作用。

    第四，單次或多次連續(xù)的鈑金加工方式。在借助數(shù)控機床基礎上，可以根據(jù)模具的選擇要求，對待處理金屬零部件進行一次性的拉伸定型，從而得到與現(xiàn)有模具

相匹配的金屬零部件。但是，如果經(jīng)上述處理過后的金屬零部件達不到預期要求，就應對其進行多次連續(xù)的加

工，以使其形成*終形態(tài)。

    第五，陣列成形的方式。借助數(shù)控機床，使用該方式時，通常是為了實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)需要。通過將多個現(xiàn)有模具進行組合，來實現(xiàn)對大型鈑金產(chǎn)品的較快加工。在此過程中，針對鈑金產(chǎn)品樣式及類型的選擇基本一致，從而方便對陣列成形式模板的設計。