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精密鈑金加工技術(shù)的特點(diǎn)

精密鈑金加工技術(shù)的特點(diǎn)

精密鈑金加工技術(shù)的特點(diǎn)

.鈑金加工功率密度大:工件吸收鈑金加工后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用鈑金加工;

2.鈑金加工束容易控制:易于與精密機(jī)械、精密測(cè)量技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到很高的加工精度;

3.鈑金加工方便靈活:在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機(jī)器人進(jìn)行鈑金加工。

4.鈑金加工適用范圍廣:鈑金加工束的發(fā)散角可小于1毫弧,光斑直徑可小到微米量級(jí),作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒,同時(shí),大功率鈑金加工的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦*十千瓦量級(jí),因而鈑金加工既適于精密微細(xì)加工,又適于 大型材料加工;

精密鈑金加工連接技術(shù)  

在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)中,使兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件或部件聯(lián)接在一起的方法,有螺栓連接、鉚釘連接、粘接和焊接等。前兩種連接方法是機(jī)械連接,是可以拆卸的。而焊接則是利用兩個(gè)物體原子間產(chǎn)生的結(jié)合實(shí)現(xiàn)連接的,形 成了永*性的結(jié)合,連接后不能拆卸。實(shí)際生產(chǎn)中選用的何種連接方法既要考慮其可靠性,也要考慮經(jīng)濟(jì)性。還要熟悉各種連接方法特點(diǎn)。 焊接:  

工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的焊接方法很多,按焊接過程的特點(diǎn)可歸納為三大類。 

1、 熔焊:這一類焊接方法的共同特點(diǎn)是,利用局部加熱的方法,將焊件的結(jié)合處加熱到融 化狀態(tài),互相融合,冷凝后彼此結(jié)合在一起。常見的電弧焊、氣焊就屬于這一類。

2、 壓焊:這一類焊接方法的共同特點(diǎn)是,在焊接時(shí)不論對(duì)焊接加熱與否,都施加一定的壓 力,使兩個(gè)結(jié)合面緊密接觸,促進(jìn)原子間產(chǎn)生結(jié)核作用,以獲得兩個(gè)焊件的牢固鏈接。電阻焊、摩擦焊就屬于這一類。  

3、 釬焊:它與熔焊有相似之處,也可獲得牢固的鏈接,但兩者之間有本質(zhì)的區(qū)別。這種方 法是利用比焊件熔點(diǎn)低的釬料和焊件一同加熱,使釬料融化,而焊件本身不熔化,利用液態(tài)釬料濕潤(rùn)焊件,填充接頭間隙,并與焊 件相互擴(kuò)散,實(shí)現(xiàn)與固態(tài)被焊金屬的結(jié)合,冷凝后彼此連接起來的。如錫焊、銅焊等。 

焊接方法與鉚接方法相比,具有以下特點(diǎn):  

(1) 節(jié)省材料,生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)重量輕,使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理; 

(2) 結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng),密封性好; 

精密鈑金加工需要什么設(shè)備?

精密鈑金設(shè)備基本上就是數(shù)控沖床,折彎?rùn)C(jī),剪鈑機(jī),刨槽機(jī),激光切割機(jī)這些設(shè)備了,作用的話你看設(shè)備名字應(yīng)該就知道用途了,價(jià)格的話國(guó)產(chǎn)跟國(guó)外的差距很大,具體價(jià)格可以去再去咨詢一下,激光切割機(jī)是不能 少的,有這個(gè)設(shè)備對(duì)你產(chǎn)品的質(zhì)量也很好控制。

精密鈑金加工廠都分布在哪

從阿里巴巴的數(shù)據(jù)來看,精密鈑金加工的分布*多的地區(qū)排名依次為:廣東 上海 江蘇 河北 浙江 北京 

精密鈑金件加工的表面處理方式比較常用的有:

1.鍍鋅; 

2.鍍鉻;  

3.噴漆;

4.靜電粉末噴涂。

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