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激光切割是一種以聚焦激光束為主要熱源的熱切割方法。激光切割相比其他熱切割方式有什么優(yōu)勢？
1.切割質(zhì)量好。
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，激光切割可以獲得更好的切割質(zhì)量。
激光切割切口窄，切口兩側(cè)平行垂直于表面，切割零件的尺寸精度可達0.05毫米。
切割面光亮美觀，表面粗糙度只有幾十微米。甚*激光切割也可以作為后面的工序，不需要機械加工，零件可以直接使用。
激光切割后，熱影響區(qū)的寬度很小，切割縫附近的材料性能幾乎不受影響。而且工件變形小，切割精度高，切割縫的幾何形狀好，切割縫的截面形狀呈現(xiàn)規(guī)則的矩形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割的比較如表1所示。切割材料為6.2毫米厚的低碳鋼板。
2.切割效率高。
由于激光的傳輸特性，激光切割機配有多個數(shù)控工作臺，可以對整個切割過程進行數(shù)控。操作時，只需改變數(shù)控程序即可用于切割不同形狀的零件，可用于二維切割和三維切割。
3.切割速度快。
2mm厚的低碳鋼板采用功率為1200W的激光切割，切割速度可達600cm/min。5毫米厚聚丙烯樹脂板的切割速度可達1200厘米/分鐘。激光切割時不需要夾緊固定材料，不僅可以節(jié)省夾具，還可以節(jié)省裝卸的輔助時間。
4.非接觸切割。
激光切割時割炬與工件無接觸，無刀具磨損。加工不同形狀的零件時，不需要改變“刀具”，只需要改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪音低，振動小，無污染。
5.切割材料有很多種。
與氧乙炔切割和等離子切割相比，激光切割有多種材料，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材和纖維等。然而，不同的材料由于其不同的熱物理性質(zhì)和激光吸收率，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。