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鈑金加工的材料選擇：
常用的金屬板材加工材料有冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC），鍍鋅板（SECC，SGCC），銅（CU）黃銅，銅，鈹銅，鋁板（6061,6063，硬鋁）等，鋁型材，不銹鋼（鏡面，拉絲面，磨砂面），根據(jù)產品的作用，不同的材料，一般需要考慮產品的使用和成本。
1.冷軋板SPCC，主要用于電鍍和烤漆，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2.熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm，也采用電鍍，涂漆零件，成本低，但難以成型，主要采用平板件。
3.鍍鋅板SECC，SGCC。 SECC電解板分為N材料和P材料。 N材料主要用于表面處理，成本高。 P材料用于噴涂零件。
銅;主要用于導電材料，表面處理是鍍鎳，鍍鉻，或不處理，成本高。
5.鋁板;一般采用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，鍍銀，鍍鎳。
6.鋁型材;復雜的橫截面材料，大量用于各種插件盒。表面處理與鋁板相同。
7.不銹鋼;主要用于無需任何表面處理，成本高。
鈑金加工的圖紙評論：
要編寫零件加工，首先要了解零件圖紙的各種技術要求;然后，圖紙審查是零件流程中*重要的部分。
1.檢查圖紙是否完整。
2.圖紙視圖關系，標簽是否清晰，完整，尺寸單位。
3.裝配關系，裝配要求的鑰匙尺寸。
4.舊圖和新圖之間的區(qū)別。
5.外語地圖的翻譯。
6.表代碼轉換。
7.表面問題反饋并埋沒。
8.材料。
9.質量要求和工藝要求。
10.正式發(fā)布的地圖，必須加蓋質量控制。
鈑金加工的說明：
展開視圖是基于零件圖（3D）的平面視圖（2D）：
1.應結合擴展方法以節(jié)省材料和可加工性。
2.合理選擇間隙和磨邊方法，T = 2.0低于間隙0.2，T = 2-3間隙0.5，邊緣法采用長邊封裝短邊（門板）。
3.合理考慮公差大?。贺摬町惖降祝肼?孔洞大?。赫娌町惖降?，負面差異走到一半。
4.毛刺的方向。
5.拔牙，鉚接，撕裂，沖孔點（包裝）等位置方向，畫出剖視圖。
6.檢查材料，板厚，板厚公差。
7.特殊角度，彎曲角度的內半徑（一般R = 0.5）應根據(jù)試驗擴大。
8.容易出錯（類似的不對稱），應該提示密鑰。
9.放大的地方增加更多的大小。
10.必須注明要噴涂的地方。
鈑金加工是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技術，也是鈑金產品形成的重要工藝。它包括傳統(tǒng)的切割和沖裁，沖裁，彎曲和成型方法和工藝參數(shù)，以及各種冷沖模結構和工藝參數(shù)，各種設備工作原理和操作方法，以及新的沖壓技術和新工藝。
鈑金加工稱為鈑金加工。具體來說，例如，使用金屬板來制造煙囪，鐵桶，油箱，空氣管道，彎頭，圓頭，圓形空間，漏斗等。主要工藝是剪切，彎曲，彎曲，彎曲，焊接，鉚接等等某些幾何知識。鈑金零件是薄板硬件，即可以通過沖壓，彎曲，拉伸等加工的零件。一般定義是在加工過程中具有恒定厚度的零件。
鈑金加工的設備：
相應地的是鑄件，鍛件，機加工零件等通常是指切削金屬，即切削工具從金屬材料（坯料）或工件上去除多余的金屬層，使工件具有一定的形狀和尺寸準確性。以及表面粗糙度的加工方法。如冶金，對應于熱加工，冷加工是指在低于再結晶溫度的溫度下引起塑性變形的過程，如冷軋，冷拔。冷鍛，沖壓，冷擠壓等。冷加工變形抗力大，可以形成金屬，通過加工硬化可以提高工件的硬度和強度，但塑性降低。冷加工適用于加工橫截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求高的金屬零件。